机械加工问题——攻深30,钻深35

-m16对称钻孔27攻深25 是分开的。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。2-m16是型号。27是钻孔深度。25是攻深。“攻深30，钻深35”的意思是：底孔打35mm，攻螺纹30mm，就是不攻到底，留了5mm。钻打孔干打的注意事项 1：要注意来回抽插，不要为了图速度，小心干粉卡钻。

先用钻头钻孔深30mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时， 如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。

采用钻孔和铰孔的方式进行加工。使用钻头钻出0直径的孔。使用铰刀将孔内部加工成36深的螺纹孔。在加工过程中需要注意刀具的选择、切削参数的调整和冷却液的使用，以保证加工质量和效率。具体的加工方案和操作细节可以根据实际情况进行调整和优化。

钻取攻M12螺纹的孔，选用Φ8，35钻头打底孔。

当孔较小，精度要求一般时用钻、铰；当孔较大，精度要求较高时用钻、扩、铰。

机械加工工艺的问题

．技术上的先进性 在制订机械加工工艺规程时，应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件。2．经济上的合理性 在规定的生产纲领和生产批量下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案，此时应通过核算或相互对比，一般要求工艺成本最低。

首先，机械加工工艺卡片，不是一个非常严格的法律文件，只是一个组织生产的技术文件，不是要求实际生产来适应工艺卡片，而是要求工艺卡片提出一个可能的最佳方案。必须按各企业具体的实际情况，如设备、习惯等诸多因素优化和适应。

加工过程中，刀具会有磨损，或是加工过程中并生热量没有效排出也会产生毛刺 好处一是好看，二是不安全，不会扎手，三是不会影响后面的工序。2 圆边机是冲压机床，一般薄的金属产品，边上很锐利，像刀口一样。容易受伤，用圆边机把边上稍稍卷圆一些，就会不受伤了。

调控机械加工工艺来提高零部件检测效率与精度的方法有：自动化检验、即时检验、合理分工、采用先进的测量设备、优化加工参数、采用加工仿真技术等。自动化检验 利用先进的自动化技术，例如机器视觉系统、机器学习和人工智能等，可以大大提高工件检验的效率。

引起系统变形的差异，使被加工表面产生形状误差。（6）切削力大小变化引起的加工误差。（7）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。（8）机床热变形。（9）刀具热变形。（10）工件热变形，工件热变形主要是由切削热所导致的。

看你提问题很诚恳，如果我没有看错，你应该是一个要求上进的青年，我愿意帮你解惑。机械加工任何东西，要看你对加工的要求是什么，才能决定用什么方法加工及用什么刀具。这是一个基本常识。

一个机械加工问题,求大神指导.如何在圆筒的面上螺旋打孔?

1、实际应用制作方法【参考图片叶片成型过程 】叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。

2、光滑面朝上，放置一 上，自上俯视，会观察到的 。将这条曲线单独绘制出来，并加上一定的标志，得到了蚊 条曲线图（如图6示）。点O为直线AB与曲线AB若干交点中位于最中间的一个交点。曲线OA实际上是 蚊香的香条外侧边线。

3、留声机的主要部件，是一个金属圆筒，圆筒边上刻有螺旋槽纹，把它按在一根长轴上，长轴一头装着曲柄，摇动曲柄，圆筒就会相应地转动。此外，还有两根金属小管，管的一头装有一块中心有钝头针尖的膜板。经过无数次的改造，世界上第一台留声机诞生了。爱迪生回忆说：“我大声说完一句话，机器就回放我的声音。

机械加工中的单位问题

1、丝：它是机械加工中对零点零一毫米的俗称，其学称是“忽米”。其单位换算为：一毫米等于十丝米等于一百忽米；大写的M6：它是孔用过盈配合的公差及公差等级。而在轴上，则应该是小写的m6，它表示的是公差等级为六级的、公差数值对应为m级数值、过盈配合的轴。

2、丝，是机械加工中对0.01毫米的俗称。学称是“忽米”。1毫米=10丝米=100忽米。大写的M6，是孔用过盈配合的公差及公差等级。而在轴上，则应该是小写的m6。表示的是公差等级为6级的、公差数值对应为m级数值、过盈配合的轴。m6级公差的具体数值可以通过查公差配合表获得。

3、对于机械设计来说，常用的单位是用毫米（mm）表示，在图纸上不用标单位。毫米以下是：1mm=10dmm（丝米）1dmm=10cmm（忽米）1cmm=10μm（微米）还有一些，但对于搞机械的来说没用，若需要上网查即可。在图纸上标注时也是以毫米为单位：例如：1忽米，图纸上标：0.01即可。

4、在图纸上标注时也是以毫米为单位：例如：1忽米，图纸上标：0.01即可。

机械加工问题

1、．技术上的先进性 在制订机械加工工艺规程时，应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内、外先进工艺技术和经验，并保证良好的劳动条件。2．经济上的合理性 在规定的生产纲领和生产批量下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案，此时应通过核算或相互对比，一般要求工艺成本最低。

2、首先，机械加工会产生大量的废料和废水，这些有害的废弃物会对环境造成污染，同时也加剧了资源的浪费。其次，机械加工过程中需要使用大量的石油、电力和水等能源，这些能源的消耗不仅导致了环境问题，还会让社会支付更高的代价。

3、它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及使用过程中的磨损所引起的。加工刀具的失误任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。

4、第一 生产效率低，成本高 第二 批量做的话加工质量不稳定，精度不高 ，第三 劳动强度大，加工人员多，第四 加工周转次数频繁，现在好的设备能完成车、钻、铣等多道工序。