机床制造材料方面的发展势分别有哪些?

1、高转速和大功率高速是发展方向 高速铣削在模具切削中已显示了极大地优越性，为了适应模具型腔曲面，刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径，以免过程中刀具与工件发生“干涉”。由于刀具直径小，因此要求主轴转速非常高，型腔和模具零件其他部件粗、精工常常在工件一次装夹中完成，故主轴功率要大。

2、机床技术十四大发展趋势：机床的高速化随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。

3、高速化 随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。高精度化 数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。

4、在2005年中国国际机床展览会（CIMT2005）上，国内外制造商展出了形式各异的多轴加工机床（包括双主轴、双刀架、9轴控制等）以及可实现4～5轴联动的五轴高速门式加工中心、五轴联动高速铣削中心等。

什么是工业母机

“工业母机”也指“工作母机”，指金属切削机床，是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所需形状、尺寸和表面质量的机器；是制造机器和机械的机器，又称工具机，主要有车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、制齿机等。

工业母机是指制造机器的机器，简单来说可以概括为机床。工业母机也指工作母机，指制造机器的机器，简单来说可以概括为机床，是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所需形状、尺寸和表面质量的机器，是制造机器和机械的机器，又称工具机，主要有车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、制齿机等。

工业母机的意思是工业机器。工业母机是工业中制造的机器，主要包括通用设备制造、专用设备制造两大类中的各类装备，处于产业链核心环节。在工业化前期是木有工业母机这个概念的。

请高人指教一下数控机床中电主轴的应用前景

1、采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。

2、改善机床性能，提高可靠性采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。

3、数控机床是以先进制造技术改造传统产业的推广产品，国家从政策上大力支持。数控机床是发达国家对我国技术封锁的产品，不管是支持民族工业发展，还是国防现代化的要求，都要求全社会予以关注支持。

车床功能复合化的原因是什么?

1、其实早在二十世纪50年代末期出现的镗铣类加工中心就是一种多功能复合机床，这类机床通过换刀就可实现铣、钻、镗和攻丝等多种不同的加工工艺，配备了回转分度工作台和立、卧自动转换的摆动主轴头后，又可实现箱体件的五面综合加工。继镗铣类加工中心之后出现的车削中心，更是一种典型的复合机床。

2、高速化 随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。高精度化 数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。

3、数控车床的特点主要包括高精度、高效率、高自动化和高灵活性。发展趋势则表现为更高的加工精度与效率、智能化与自动化、复合化与多功能化以及绿色制造与可持续发展。数控车床通过计算机控制，能够实现复杂零件的高精度加工，减少人为因素造成的误差。

数控机床发展趋势

1、可靠性最大化：数控机床的可靠性一直是用户最关心的重要指标。为了提高可靠性，数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，减少元器件数量。同时，通过硬件功能软件化，实现控制功能需求。

2、智能化：智能化是数控机床发展的一个重要趋势。通过模拟人类专家的智能活动，智能化加工能够解决加工过程中的不确定性问题，提高加工效率和质量。 网络化：数控机床的网络化趋势体现在机床通过数控系统与其他控制系统或计算机网络的连接。

3、数控机床技术的发展趋势呈现出高速、精密、复合、智能和绿色的鲜明特色。近年来，这一领域的实用化和产业化取得了显著的进步，具体表现在以下几个方面：首先，机床复合技术日臻完善。